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发布时间:2020-01-18 08:47:11
冷凝水在多级真空泵中具有无关宏旨的方位,为了保证冷凝水能够将蒸汽充分冷凝,真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的丰满蒸汽压,所以冷凝水的温度也要低于该压力下的丰满温度,才华保证泵体的正常工作。另外,冷凝器的冷凝功率也是非常要害的,冷凝器的冷凝效果差,会使蒸汽因来不及冷凝而直接进入下一级泵,加大后级泵的负荷,XD真空泵, 影响泵的抽气才干。为此,冷凝水的进口温度,流量及冷凝器的运用状况对泵的功用均有很大的影响;环境的影响首要是指被抽气体对系统的污染,在钢液处置过程中,钢液会放出许多的气体,一同也会有一部分纤细的氧化粉皮等小颗粒被吸入真空泵,这些小颗粒会堆积粘附在泵体上,单旋片真空泵,减小了抽气管路流导,延长了抽气时间,下降了泵的抽气功用。关于真空泵说到这儿朋友们是不是知道了呢?如果您还有啥疑问,期待来电征询咱们的工作人员,咱们会有***人士为您解说,直到您满足。
真空泵的负荷会以等比级数增加
冷凝器是真空排气系统中一个很重要的组成部分,它的作用是将混合气体中的可凝性蒸汽部分凝结排除,以减少下一级泵的负荷。一般性而言,单级真空泵的压缩比有一定的限度,所以生产实践中都使用两级以上的真空系统,真空系统采用的是四级泵形式。从前级真空泵中喷出的混合气体中,包括被抽的气体和工作蒸汽,因此后级真空泵的负荷会以等比级数增加,蒸汽耗量也会相应的按比例增加。为了防止蒸汽耗量的增加,当某一级的真空泵的排出压强比此时冷却水的饱和水蒸汽压强高时,排出混合气体与冷凝水接触,其混合气体中蒸汽大部分会被冷凝后排出。这样就能显著地减轻下一级真空泵的负荷,大大减少蒸汽的耗量。冷凝器的结构:冷凝器的结构形式基于冷却机理的不同,冷凝器的结构形式主要分为:混合式冷凝器和表面列管间冷式冷凝器,混合式冷凝器又分为强制喷淋式、分水盘式和隔板式,如由于受到冷凝水温的限制 ,在第三级喷射器之前不宜设置冷凝器,除非用低温水,同时设备费和维护费都比其它两种低。为了达到钢水精炼时工艺对真空度的要求,冷凝器的进水管采用上下两路,水环式真空泵,有上下两个喷淋头装置,根据真空系统冷凝水全流和减流两种方式进行工作。为了使蒸汽能够充分的与冷凝水接触,在冷凝水管的出口处,装有冷凝水喷淋头装置,该装置用三层伞状不锈钢弧板组成。冷凝器前冷凝器被置于真空排气系统***前列,在蒸汽泵的被抽气体中包含较多的可凝缩性气体,而且其温度比气压式冷凝器的冷却水温度还高,真空泵,为了减轻泵的负荷而采用的一种冷凝器。所以被抽气体几乎是不凝缩性气体或者其温度比冷却水温度还低时,就不用前冷凝器。
怎样***真空泵
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准;
2、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限;
3、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常;
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